Il ruolo dei sistemi MES ( Manufacturing Execution System) nell’Industria 4.0

I sistemi MES pur non rappresentando una novità, negli ultimi anni hanno assunto un’importanza sempre più strategica per le aziende alle prese con le trasformazioni dell’industria 4.0.

Che cos’ è un software MES ?

Il MES (Manufacturing Execution System) è la soluzione software specializzata nella gestione della produzione.

I sistemi MES (come Tiny-Mes) raccolgono informazioni strategiche per aiutare a capire come ottimizzare il plant produttivo per migliorare la produzione.

Le nuove sfide dell’industria 4.0

Un’indagine di Vanson Bourne, realizzata su incarico di Veem, quest’ anno ha intervistato 15000 manager e responsabili IT di aziende di 13 Paesi (inclusa l’Italia), per arrivare a dire che utilizzare i dati in modo efficace genera numerosi vantaggi, ma in pochi ci riescono. Il 73% degli intervistati ammette di non essere in grado di garantire agli utenti un accesso interrotto ai dati.

Bisogna considerare che nell’Industry 4.0 i dati sono non solo più numerosi ma anche più interconnessi.

I legami tra processi e attività si infittiscono così come la domanda dei consumatori, lasciare che i dati siano alla deriva, dispersi e isolati tra loro non è altro che una grande occasione sprecata.

Ed è per questo motivo che vengono introdotti i sistemi MES.

Come i sistemi MES affrontano le sfide 4.0

I software di Manufacturing Execution System sono il punto di convergenza per varie fonti di dati, potendosi collegare direttamente alle macchine di produzione e potendo inoltre registrare informazioni inserite manualmente dagli addetti ai lavori.

Raccogliendo diversi flussi di informazioni in tempo reale, i MES forniscono la fotografia sempre aggiornata per esempio dell’avanzamento degli ordini, sulle riserve di materiali, sull’impiego delle risorse.

Con i cambiamenti portati dall’industria 4.0, i sistemi MES sono diventati cruciali per il business digitale delle imprese manifatturiere.

Le abilità più significative per un MES sono la capacità di analisi, reporting, misurazione della performance, oltre a questi elementi nella scelta di un sistema MES è importante valutare la facilità di implementazione, la possibilità di inserire ottimamente il nuovo software all’interno dei flussi di lavoro esistenti, il livello di integrazione con l’ERP.

Molto importante è anche l’adattabilità del software alle caratteristiche della singola azienda, certo che ogni settore produttivo ha le proprie logiche oltre che normative da rispettare.

A cosa serve un software MES ( come Tiny-Mes ) ?

Un software MES nasce con lo scopo di collegare il sistema gestionale (ERP) con i sistemi di controllo delle macchine presenti nei reparti produttivi e logistici.

Senza software MES non è possibile affermare di avere il pieno controllo del processo produttivo (Controllo dell’efficienza, chiarezza sui problemi).

Ancora oggi molte aziende utilizzano sistemi realizzati in casa un classico esempio è la raccolta dati in maniera cartacea.

Questi tipi di processi non vengono digitalizzati all’interno delle aziende per la mancata conoscenza dei reali benefici che i sistemi MES possono portare in azienda

Immaginiamo ad esempio di inserire lungo una linea produttiva sensori intelligenti ed interconnessi, questi sensori sono in grado di raccogliere alcuni dati di processo eppure questi dati di processo di per sé non ci danno informazioni significative sull’andamento della produzione.

Occorre generare conoscenza utilizzabile dei dati ricevuti tramite un sistema MES, in grado di valorizzare i dati e di fornire informazioni utili per poter prendere le decisioni giuste al momento giusto.

I software MES traducono il dato raccolto e gli danno un significato, permettendo una conoscenza precisa di ciò che avviene in fabbrica in tempo reale.

Un software MES opera in tempo reale per reagire immediatamente ad eventuali derive di produzione ma anche ottimizzare i processi produttivi per portare l’azienda al massimo dell’efficienza.

Quali Benefici può portare ad un’azienda?

Dall’analisi svolta su di un campione di aziende clienti abbiamo raccolto i seguenti risultati:

• Una considerevole riduzione del setup delle macchine di produzione pari al 30%
• Un aumento complessivo della produttività pari al 10%
• La riduzione degli scarti di produzione pari al 5%
• La riduzione delle fermate macchina pari al 15%
• Migliora globalmente i tempi di condivisione delle informazioni 100%

Come accennato in precedenza, molte aziende ancora oggi raccolgono i dati delle macchine su fogli di carta, questo implica che un operatore impieghi del tempo per la trascrizione e che ci sia poi qualcuno che inserisca i dati su un qualche software per effettuare ad esempio il calcolo dell’efficienza.

Il risparmio in termini di ore/uomo impiegate nella gestione dei dati è il principale beneficio che un sistema MES può portare in azienda.

La sua applicazione non comporta recuperi di efficienza e di produttività in maniera diretta, ma rappresenta un valido veicolo a supporto dei responsabili di produzione.

Il beneficio che può portare il software MES è quello di digitalizzare le informazioni migliorando il controllo e la gestione dell’azienda.

Ma come Tiny-Mes aumenta produttività?